Seleção de material de matriz de desenho

- Apr 05, 2019-

(1) O molde de aço de liga é um material inicial para a matriz de desenho. Os materiais usados para fazer o molde de aço de liga são principalmente aço de ferramenta de carbono e aço de ferramenta de liga. No entanto, devido à baixa dureza e resistência ao desgaste do molde de aço e vida curta, ele não pode atender às necessidades da produção moderna, então o molde de aço é rapidamente eliminado, e o molde de aço é quase invisível na produção atual e em processamento.

(2) O molde de metal duro é feito de metal duro. O carboneto cimentado é uma liga de tungstênio-cobalto cujos componentes principais são o carboneto de tungstênio e o cobalto. O carboneto de tungstênio é o "esqueleto" da liga, que é usado principalmente para resistência a produtos duros; O cobalto é um metal de ligação e é uma fonte de tenacidade da liga. Portanto, o molde de metal duro tem as seguintes características em comparação com o molde de aço: alta resistência ao desgaste, boa propriedade de polimento, baixa aderência, baixo coeficiente de atrito, baixo consumo de energia, alta resistência à corrosão e características do metal duro. uma ampla gama de adaptabilidade de processamento e tornou-se a matriz de desenho mais amplamente utilizada.

(3) O diamante natural é um alótropo do carbono. O molde feito com ele tem as características de alta dureza e boa resistência ao desgaste. No entanto, o diamante natural é mais frágil e difícil de processar, e é geralmente utilizado para fabricar moldes de trefilação com um diâmetro de 1,2 mm ou menos. Além disso, os diamantes naturais são caros e a oferta é escassa, por isso os moldes de diamantes naturais não são as ferramentas de desenho econômicas e práticas que as pessoas buscam.

(4) O diamante policristalino é formado por um cristal único de diamante sintético de alta qualidade cuidadosamente selecionado e uma pequena quantidade de um agente ligante, como silício ou titânio, que é polimerizado sob condições de alta temperatura e alta pressão. O diamante policristalino tem alta dureza e boa resistência ao desgaste. Em comparação com outros materiais, tem suas próprias vantagens: devido à anisotropia do diamante natural, durante o processo de trefilação, quando todo o furo está ao redor. Durante o trabalho, o diamante natural terá um desgaste preferencial em uma determinada posição do furo; e o diamante policristalino é policristalino e isotrópico, evitando assim o fenômeno do desgaste desigual do furo e do furo não circular. Comparado com o metal duro, a resistência à tração do diamante policristalino é de apenas 70% do metal duro comumente usado, mas 250% mais duro que a liga dura, de forma que o molde de diamante policristalino tem mais vantagens que o molde de metal duro. . A matriz de trefilação feita de diamante policristalino tem boa resistência ao desgaste, desgaste interno uniforme do furo, resistência ao impacto forte, eficiência de trefilação de arame, e o preço é muito mais barato que o diamante natural. Portanto, as matrizes policristalinas são amplamente utilizadas na indústria de trefilação de arame.

(5) CVD (Chemical Vapor Deposition), que tem as vantagens de lisura e resistência à temperatura do diamante monocristalino, resistência ao desgaste de diamante policristalino e baixo custo, e é obtido pela substituição de diamante natural raro por ferramenta de trefilação. Muito bons resultados, seu uso extensivo trará nova vitalidade para a indústria de trefilação.

(6) Os materiais cerâmicos de alto desempenho têm características de alta dureza, boa resistência ao desgaste, forte estabilidade química, excelentes propriedades mecânicas de alta temperatura e difícil adesão a metais, e podem ser amplamente utilizados no processamento de materiais difíceis de usinar. . Nas últimas três décadas, a adição de vários carbonetos, nitretos, boretos, óxidos, whiskers ou pequenas quantidades de metais foi desenvolvida devido ao controle efetivo da pureza da matéria-prima e do tamanho do grão no processo de fabricação do material cerâmico. E o uso de uma variedade de mecanismos de endurecimento e fortalecimento, de modo que a resistência, tenacidade e resistência ao impacto de materiais cerâmicos foram bastante aprimorados.

(7) A matriz de trefilação de arame revestido é uma nova tecnologia recém-desenvolvida. O principal método é revestir o filme de metal na matriz escovada do metal duro. O filme de metal é um revestimento de titânio puro, que tem um bom acabamento superficial, resistência à temperatura, resistência ao desgaste de titânio e baixo custo.