O processo de fabricação de metal duro

- Dec 05, 2018-

Metal duro, muitas vezes chamado de carboneto de tungstênio ou carboneto, é um material composto produzido pela mistura de carboneto de tungstênio e cobalto em pó em uma determinada relação, pressurização em várias formas e em seguida semi sinterização. O processo de sinterização é geralmente realizado em um forno a vácuo a uma temperatura muito alta, cerca de 1.300 a 1.500 graus Celsius.

Carboneto de sinterização é o processo em que o pó de carboneto de tungstênio são pressionadas em pó compacto, então calor o pó compacto em um forno de sinterização na temperatura de sinterização durante um determinado período de tempo e a próximo esperar esfriar para baixo e o carboneto cimentado material com propriedades necessárias será produzido.


Processo de fabricação

carbide


O processo de sinterização de carbureto tem quatro etapas básicas abaixo:

a. formação do agente de remoção e Presintering

À medida que a temperatura aumenta, o agente formando gradualmente se decompõe ou vaporiza-se em fase inicial de sinterização, em seguida, eliminando o corpo sinterizado.

b. fase sólida sinterização (800℃ - temperatura eutética)

Nesta fase, difusão e reação de fase sólida se intensificaram e o fluxo plástico torna-se mais violento. Ao mesmo tempo, forças capilares devido o líquido molhante atuam sobre as partículas sólidas e puxá-los em grande proximidade, resultando em contração rápida.

c. sinterização de fase líquida (temperatura eutética - temperatura de sinterização)

Como a fase líquida, o encolhimento é rapidamente preenchidos, seguiram por uma transição de cristalização para formar a estrutura básica e a estrutura da liga.

m. de arrefecimento (temperatura - temperatura de sinterização)

Neste estágio, a estrutura e fase pode ser alterada a composição da liga variam de acordo com diferentes condições de resfriamento e esse tipo de recurso pode ser usado para melhorar a parte física e propriedades mecânicas de carboneto cimentado passam por tratamento térmico.