Como usar brocas de metal duro corretamente

- Jun 29, 2019-

carboneto cementado é um dos materiais de liga comumente usados, que é caracterizado por alta dureza e resistência ao desgaste. Em termos de composição, o carboneto cementado é composto principalmente por um ou mais carbonetos refratários, como carboneto de tungstênio, carboneto de titânio, etc., e um pó metálico como cobalto, níquel, etc. como um aglutinante é adicionado. Um material de liga feito de metalurgia. O metal duro é comumente usado na fabricação de ferramentas de corte, moldes de trabalho a frio e peças de alto desgaste. O metal duro tem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. À temperatura ambiente, a sua dureza pode atingir 69 a 81HRC, e a resistência ao desgaste também é bastante boa. Portanto, a velocidade de corte da ferramenta pode ser de 4 a 7 vezes mais rápida que a da ferramenta de aço rápido. A vida útil não é menor do que a última, mas é de 5 a 80 vezes maior que a ferramenta de aço rápido e pode ser usada para cortar a dureza até 50HRC. Material de alta dureza. O carboneto cimentado tem boa resistência à corrosão, resistência à oxidação e resistência a altas temperaturas. As ferramentas feitas de metal duro geralmente são resistentes à corrosão causada pela atmosfera, ácidos, álcalis, etc., não são propensas à oxidação e podem permanecer duras em temperaturas entre 900 e 1000 graus. Os materiais de metal duro podem ser usados para fazer vários tipos de ferramentas, como ferramentas de torneamento, fresas, plainas, brocas, etc., adequadas para diferentes tipos de processos de usinagem e materiais de peças. Entre eles, o metal duro de tungstênio-cobalto é adequado para o processamento de cavacos curtos de metais ferrosos e metais metálicos e o processamento de materiais não metálicos; as ligas duras de tungstênio-titânio-cobalto são mais adequadas para o processamento de cavacos longos de metais ferrosos, como o aço. No mesmo tipo de liga, se o teor de cobalto for muito alto, é mais adequado para processamento bruto; o teor de cobalto é menor, o que é mais adequado para o acabamento.

No passado, pensava-se que a perfuração deveria ser realizada com taxas de avanço e velocidades de corte menores, uma visão que já foi correta nas condições de processamento de uma broca convencional. Hoje, com o advento das brocas de metal duro, o conceito de perfuração mudou. Na verdade, ao selecionar corretamente a broca de metal duro, a produtividade da perfuração pode ser muito melhorada e o custo de processamento por furo pode ser reduzido.

Como o preço da broca de metal duro é relativamente alto, é de responsabilidade de todo praticante de usinagem usar a broca de metal duro corretamente e fazer o melhor uso dela. Como usar corretamente brocas de metal duro inclui principalmente os seguintes aspectos:

Escolha a máquina-ferramenta certa

As brocas de metal duro podem ser usadas em máquinas-ferramenta CNC, centros de usinagem e outras máquinas-ferramentas de alta potência e boas, e devem garantir que a ponta da ferramenta salte TIR <> As máquinas operatrizes, como perfuratrizes e fresadoras universais, possuem baixa potência e baixa precisão do fuso, o que pode levar ao colapso prematuro das brocas de metal duro e deve ser evitado o máximo possível.

Escolha o manípulo certo

O mandril de mola, a haste de pressão lateral, a haste hidráulica, a haste quente, etc. podem ser usados, mas a força de fixação da bucha de troca rápida não é fácil o suficiente para fazer com que a broca de metal duro escorregue e falhe, e deve ser eliminado.

Escolha o resfriamento correto

1. O resfriamento externo deve prestar atenção à combinação das direções de resfriamento, formar os degraus superior e inferior e reduzir o ângulo com a ferramenta o máximo possível.

2. A broca interna de liga fria deve prestar atenção à pressão e ao fluxo, e deve evitar que o vazamento do refrigerante afete o efeito de resfriamento.

Quatro: o processo de perfuração correto

1. Quando o ângulo de inclinação da superfície perfurada é> 8-10 °, não pode ser perfurado. Quando <8-10 °,="" a="" alimentação="" deve="" ser="" reduzida="" para="" 1="" 2-1="" 3="" do="">

2. Quando o ângulo de inclinação da superfície perfurada é> 5 °, a alimentação deve ser reduzida para 1 / 2-1 / 3 do normal;

3. Ao perfurar orifícios cruzados (orifícios ortogonais ou orifícios oblíquos), a broca de broca de metal duro deve ser reduzida para 1 / 2-1 / 3 do normal;

4. Brocas de liga de lâmina não devem ser fresadas.