Tipos de revestimentos de carboneto de tungstênio

- Jan 15, 2020-

Depois de mais de meio século, a tecnologia de revestimento de superfície se tornou o principal método para melhorar o desempenho de corte das ferramentas. A seguir estão alguns tipos de revestimento comumente usados atualmente.

Revestimento de nitreto de titânio (TiN): este é um tipo de revestimento universal que pode aumentar a dureza e a temperatura de oxidação da ferramenta.

Revestimento de carbonitreto de titânio (TiCN): Ao adicionar elemento de carbono em TiN, a dureza e o acabamento da superfície do revestimento foram efetivamente aprimorados.

Revestimento de TiAlN e AlTiN: A aplicação combinada de camadas de óxido de alumínio e esses revestimentos pode melhorar a vida útil da ferramenta de corte de alta temperatura. O revestimento de alumina é particularmente adequado para cortes secos e quase secos. Comparado com o revestimento de TiAlN, que possui maior teor de titânio, o revestimento de AlTiN, com maior teor de alumínio, possui uma dureza superficial mais alta. Por esse motivo, os revestimentos AlTiN geralmente são usados para usinagem em alta velocidade.

Revestimento de nitreto de cromo (CrN): o revestimento CRN tem bom desempenho anti-aderência e é a melhor solução para arestas acumuladas.

Revestimento de diamante: O revestimento de diamante pode melhorar significativamente o desempenho de corte das ferramentas de corte que usinam materiais não ferrosos e é muito adequado para o processamento de grafite, materiais compostos à base de metal, ligas de alumínio com alto teor de silício e outros materiais altamente abrasivos. No entanto, o revestimento de diamante não é uma boa opção para o processamento de peças de aço, pois sua reação química com o aço destruirá o desempenho de adesão entre o revestimento e o substrato.